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閥門專用機(jī)床的功能分析和誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容

發(fā)布時間:2024-04-14  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

<一>、閥門機(jī)床的功能分析

閥門機(jī)床的種類有很多,我們可以簡單分析一下閥門機(jī)床中的一種機(jī)床,不僅有X、Y軸,還有四個Z軸,在進(jìn)行工作的時候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動,軸與軸之間可以同時運(yùn)動,也能分開運(yùn)動。

為了實現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制,可以利用X、Y軸的運(yùn)動軌跡對工作臺進(jìn)行定位,從而提高加工精度。通過對變頻器的控制,以此實現(xiàn)對四個主軸電機(jī)的同步控制。

運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù),再對Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門機(jī)床的加工效率,使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到高水平,就要對電機(jī)溫度進(jìn)行實時監(jiān)測并配備的冷卻水泵,為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實現(xiàn)自動、手動換刀的性,對主軸配備了專用的機(jī)械換刀手和刀庫。機(jī)械手對機(jī)床換刀后,自動對刀具的和位置進(jìn)行測量,提高了加工的質(zhì)量,在檢測時發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況,機(jī)床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示,可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。

加快復(fù)合閥門鉆床的發(fā)展步伐,提高工序的集中度,使加工過程鏈集約化,可以提高多品種單件和中小批量加工的工效,也利于加工精度的穩(wěn)定。復(fù)合閥門鉆床可以減少在不同閥門鉆床間進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時間。

<二>、閥門車床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過程中,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,具體加工過程中,誤差會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響,應(yīng)當(dāng)盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門車床加工期間,對誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,完成對固有誤差的合理補(bǔ)償,通過該方式,實現(xiàn)緊密加工。在對閥門車床進(jìn)行應(yīng)用過程中,應(yīng)當(dāng)分析誤差來源。通過分析可知,閥門車床主要由床身、立柱、主軸多線等多項內(nèi)容共同構(gòu)成,閥門車床在運(yùn)行過程中,任何一項內(nèi)容出現(xiàn)問題,都會引起誤差,對加工造成不良影響。誤差補(bǔ)償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容:

(1)誤差建模。該項內(nèi)容是誤差補(bǔ)償工作開展的前提,各項內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模。

(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。

以上工作的目的是合理完成對誤差的補(bǔ)償,誤差補(bǔ)償在時間長可以分為實時補(bǔ)償和離線補(bǔ)償。離線補(bǔ)償就是依據(jù)測量結(jié)果,獲取到相應(yīng)的誤差結(jié)果,然后在后期對機(jī)床誤差加以補(bǔ)償,需要特別注意是,離線補(bǔ)償在是應(yīng)用過程中,只能針對機(jī)床穩(wěn)定誤差加以補(bǔ)償。針對生產(chǎn)過程中內(nèi)容形成的誤差,由于誤差與溫度場有著密切聯(lián)系,因此,針對該誤差在實際處理過程中,需要采取實時法,完成相應(yīng)的補(bǔ)償。誤差補(bǔ)償實施技在實際研究過程中的在于提高補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性、實時性、簡便性。


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